Sebagai gergaji rantai elektrik lithium Menjadi lebih popular di taman rumah dan perhutanan profesional, pengguna semakin prihatin terhadap keperluan penyelenggaraan mereka. Isu yang paling kontroversi ialah: Adakah rantai rantaian bateri lithium melihat memerlukan alat khas untuk mengasah?
1. Hubungan teras antara struktur rantai dan keperluan pengisaran
Sama ada ia adalah rantaian bateri lithium atau rantaian petrol tradisional, teras kecekapan pemotongannya bergantung kepada ketepatan geometri rantai. Rantaian ini terdiri daripada gigi pemotong, pautan pemacu, dan tali tali leher, di mana sudut kelebihan gigi pemotongan (biasanya 30 ° -35 °) dan sudut plat atas (60 ° -85 °) secara langsung mempengaruhi prestasi pemotongan.
Oleh kerana ciri-ciri tork motor, gergaji rantaian elektrik litium umumnya menggunakan rantai rintangan rendah (seperti siri Oregon 91 atau siri mikro STIHL Picco), dan ketebalan gigi pemotongannya (kira-kira 4.0-4.5mm) tidak berbeza dengan rantaian tradisional. Ini bermakna bahawa keperluan pengisaran ditentukan oleh jenis rantai, bukan sumber kuasa.
2. Alat Umum vs Alat Khas: Perbandingan Parameter Teknikal
Keserasian fail bulat
Alat pengisaran rantai standard adalah fail bulat, dan diameternya mesti sepadan dengan lebar alur gigi rantai. Contohnya:
0.325 "rantai padang: fail pusingan 4.8mm
3/8 "Rantaian Profil Rendah: Fail pusingan 4.0mm Spesifikasi rantaian biasa gergaji rantaian elektrik lithium adalah sama seperti model petrol, jadi fail pusingan umum dapat memenuhi keperluan.
Senario alat khas yang sesuai
Alat khas hanya boleh dipertimbangkan dalam kes berikut:
Rantai bersalut karbida tungsten (seperti stihl duracut): kepala pengisaran berlian diperlukan
Reka bentuk alur gigi yang sangat sempit (<3.5mm): Fail mikro diperlukan
Sistem Pengisaran Rantaian Automatik (seperti Oregon PowerSharp): Modul batu pengisaran yang sepadan diperlukan
Iii. Kesan khas proses pengisaran pada rantaian bateri lithium melihat
Oleh kerana rantaian bateri lithium melihat bergantung pada output kecekapan tenaga yang tinggi, rantai tumpul akan membawa kepada:
Risiko Beban Bateri: Tumpahan Gigi Meningkatkan Beban Motor dan Memendekkan Hayat Bateri Tunggal sebanyak 15%-20%
Getaran pemotongan yang dipergiatkan: Edge canggih yang tidak sekata menyebabkan rantaian berjabat dan mempercepatkan pemakaian kereta api
Morfologi Habuk Kerap yang tidak normal: Pemotongan yang berkelayakan harus menghasilkan habuk papan, rantaian tumpul menjana serbuk, dan kecekapan dikurangkan sebanyak 30%
Data eksperimen menunjukkan bahawa penentukuran rantai diperlukan setiap potongan 50-80, dan ia mengambil masa kira-kira 5 minit/gigi untuk menggunakan fail pusingan biasa. Lekapan panduan khas boleh meningkatkan ketepatan ± 0.1mm.
4. Cadangan Penyelenggaraan Profesional
Prinsip Pemilihan Alat
Mengutamakan tanda spesifikasi di sisi rantai (seperti "3/8" LP 1.3mm ")
Kawalan sudut pengisaran
Menggunakan panduan sudut (harga purata 8-15) dapat memastikan ketepatan sudut sampingan 30 ° dan sudut atas 10 ° untuk mengelakkan kesilapan manual.
Kemahiran penentukuran kedalaman
Perbezaan ketinggian ujung gigi perlu dikawal dalam 0.5mm (boleh dikesan dengan caliper vernier) untuk mengelakkan pengisaran eksentrik.
